1. AI 算法驅動的自適應彎折
   內置深度學習算法，通過對 FPC 材料特性（如厚度、層數(shù)、柔韌性）、歷史彎折數(shù)據(jù)的學習分析，自動優(yōu)化彎折參數(shù)。設備可根據(jù)輸入的 FPC 規(guī)格，智能匹配最佳彎折速度、壓力與角度補償方案，確保 0-180 度彎折精度穩(wěn)定在 ±0.1°。例如，面對 0.05mm 超薄 FPC，系統(tǒng)自動降低彎折速度并微調壓力，避免材料損傷；針對多層復雜結構 FPC，則通過分階段彎折策略，提升成型一致性。
2. 多模式智能編程系統(tǒng)
   支持圖形化編程、參數(shù)化編程與示教編程三種模式。用戶可通過拖拽界面預設模塊，快速搭建彎折流程；或輸入材料參數(shù)，由系統(tǒng)自動生成程序；還能通過手動示教記錄彎折路徑。系統(tǒng)支持 200 組以上程序存儲，并具備智能推薦功能，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)自動匹配相似產品的參數(shù)，大幅縮短編程時間。

1. 實時在線檢測模塊
   集成高分辨率視覺檢測系統(tǒng)與高精度傳感器矩陣，在彎折過程中同步監(jiān)測 FPC 表面裂紋、線路變形、電氣性能等關鍵指標。視覺系統(tǒng)以 1000 萬像素攝像頭實時捕捉 FPC 微觀形變，結合 AI 圖像識別算法，可檢測出 0.01mm 級細微裂紋；電氣檢測模塊則以毫秒級速度監(jiān)測電阻、電容等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機報警，并精準定位故障點。
2. 預測性維護功能
   通過傳感器實時采集設備運行數(shù)據(jù)（如電機溫度、模具磨損、傳動系統(tǒng)振動），利用機器學習算法預測潛在故障。當檢測到模具磨損超過閾值或關鍵部件性能下降時，系統(tǒng)提前發(fā)出維護預警，并提供更換建議與操作指引，將設備停機時間降低 70% 以上。

性能與可靠設計

1. 高精度機械結構
   采用高剛性伺服電機驅動與精密滾珠絲杠傳動，配合高精度模具（表面粗糙度 Ra≤0.4μm），確保彎折動作穩(wěn)定、無偏差。設備重復定位精度達 ±0.02mm，滿足電子設備對 FPC 彎折的嚴苛要求。
2. 安全智能防護體系
   配備光柵保護、急停按鈕、漏電保護等多重安全裝置；操作界面支持權限分級管理，防止誤操作。設備運行時，安全門自動鎖定，異常情況觸發(fā)聲光報警并啟動應急停機程序保障人員與設備安全。