1. 溫度傳感器：通常采用高精度的熱電偶或熱電阻，安裝在試驗箱內(nèi)部的不同位置，實時監(jiān)測箱內(nèi)的溫度變化。這些傳感器將溫度信號轉換為電信號，傳輸給控制器。

2. 控制器：是溫度控制的核心部件，它接收溫度傳感器傳來的信號，并與預設的溫度值進行比較。根據(jù)比較結果，控制器發(fā)出指令，控制加熱元件和制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)，以實現(xiàn)對試驗箱內(nèi)溫度的調節(jié)。

3. 加熱元件：一般采用電加熱管或加熱絲，當控制器發(fā)出加熱指令時，加熱元件開始工作，產(chǎn)生熱量，使試驗箱內(nèi)的溫度升高。

4. 制冷系統(tǒng)：通常由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流裝置組成。當控制器發(fā)出制冷指令時，制冷系統(tǒng)開始工作，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，然后進入冷凝器散熱，變?yōu)楦邏阂后w。高壓液體通過節(jié)流裝置降壓后，進入蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱，從而降低試驗箱內(nèi)的溫度。

技術參數(shù)：

溫度范圍：-20~150℃

均勻度：≤2℃

控制精度：±0.5℃

升溫時間：平均約3.0~10.0℃/min（可定制）

降溫時間：平均約1.5~10.0℃/min（可定制）

控制器：原裝日本優(yōu)易控“UMC1200"液晶顯示觸控式溫度控制器，單點及可程式控制。

安全保護裝置：壓縮機過熱，過流，超壓，加熱加濕管干燒，超溫

標準配置：觀視窗一套，測試孔（直徑50mm）一個，試樣架2套，照明燈一套

電源：AC3 380V  ±10%   50Hz

測試孔快速溫變試驗箱合理的風道設計

作用：

1. 良好的隔熱性能：采用隔熱材料，減少內(nèi)外熱量交換。

2. 密封設計：確保箱體的密封性，防止溫度泄漏。

3. 內(nèi)部空間布局合理：便于放置測試樣品或物品。

4. 溫度傳感器分布：準確監(jiān)測箱體內(nèi)部不同位置的溫度。

5. 加強結構：保證箱體的穩(wěn)固性和耐用性。

特點：

1. 溫度變化速度快：通常在較短時間內(nèi)實現(xiàn)較大的溫度變化。

2. 溫度波動范圍大：涉及的溫度范圍較廣。

3. 循環(huán)次數(shù)多：可能進行多次循環(huán)。

4. 對產(chǎn)品影響大：可能對產(chǎn)品的性能、可靠性產(chǎn)生較大影響。
   其主要作用是：

5. 檢測產(chǎn)品在溫度快速變化下的性能和可靠性。

6. 篩選出存在缺陷的產(chǎn)品。

7. 幫助優(yōu)化產(chǎn)品設計和制造工藝。

8. 確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的正常運行。

測試孔快速溫變試驗箱合理的風道設計